数控折弯机编程操作指南

功能键、若出现异常声响或故障，

20、保存模具信息以备使用。包含模槽角度、

12、

10、

18、

27、 轻触一下自动折弯模式即可。 非标下模依据实际尺寸编辑，点击下一页进入第三步，输入值为45。机床参数及表格内容。 上模编辑：按下模具键， 单步折弯操作

13、

26、 接着，掌握核心技能。

19、宽度、逐步编写多步程序。于控制面板开启钥匙开关，

16、即可开始多步折弯操作。 板厚指板材厚度，下模编辑需按顺时针顺序依次设定，确保精准高效。即可进入操作界面。输入的下模号即为保存时的号码。 下模编辑时， 按下启动键， 进入系统，

即可编辑上模各部位强度数据。 按下模具键可切换至上模或下模，数据将存入电脑系统以备使用。

15、V角及强度。应输入1000。 按下油泵启动按钮， 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。输入后移动光标到OK，系统将启动开机程序， 开启电脑电源开关， 完成第二步后， 多次折弯操作

23、 编程:

14、点击保存按钮， 学习系统参数与程序编制，熟悉相关页面、

3、

22、 上模编辑时，输入下模的高度与宽度，例如板宽1米，依次类推，

8、如1mm厚则输入1。点击编辑完成第一步，输入总高度与参照高度， 修改模具

9、 抗拉强度、完成所有槽口数据后，启动系统运行。

11、需立刻停机并排除故障。

5、输入上模号进行保存。编辑各槽口参数， 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。请稍等片刻，

25、按下确认键进入下模参数编程。再按下一页进入第二步。

4、

数控折弯机的编程与操作

1、

7、 开始系统性学习

6、 启动程序

2、

21、 编好后切换至自动模式运行。

17、编辑完成后，

24、板材折弯应力， 板宽指板材的宽度， 系统自动计算折弯压力， 接通主电源后，启动后先空转5到10分钟。